تصفیه آب صنعتی RO
می توان هر سیستم تصفیه ی آب صنعتی RO را به دو بخش اصلی ، پیش تصفیه و قسمت اسمز معکوسRO تقسیم نمود.
 سیستم پیش تصفیه :
هدف از سیستم پیش تصفیه در تصفیه آب صنعتی ، ساختن شرایط مناسب برای آب خوراک ممبران های اسمز معکوس به منظور پیشگیری از گرفتگی از طریق کنترل غلظت یون های رسوب گذار ، کنترل میزان ذرات معلق ، نابود کردن میکروارگانیسیم ها و حذف مواد آلی می باشد.
مراحل پیش تصفیه : با توجه به کیفیت آب ورودی و نوع آب ( آب سطحی ، چاه یا آب شهری) ممکن است از همه مراحل و یا از برخی از آنها در تصفیه آب استفاده شود.
۱ حذف ذرات معلق درشت توسط توری ها و آشغالگیرها
۲ ضدعفونی و میکروب کشی آب توسط کلر یا ازن
۳ شفاف سازی آب از طریق انعقاد ولخته سازی
۴ آهک زنی
۵ سختی گیری توسط رزین های تبادل یونی
۶ حذف ذرات معلق توسط فیلتر شنی

۷ حذف کلر و مواد آلی توسط فیلتر کربنی
۸ حذف کلر توسط تزریق مواد احیا کننده
۹ تزریق اسید برای تنظیم PH و جلوگیری از رسوب گذاری
۱۰ تزریق مواد ضد رسوب ( آنتی اسکالانت)
۱۱ استریل کردن آب توسط اشعه فرابنفش UV
۱۲ حذف ذرات معلق باقی مانده توسط فیلترهای کارتریجی

 سیستم اسمز معکوس RO : این قسمت اصلی ترین بخش سیستم می باشد و وظیفه شیرین سازی آب را بر عهده دارد و با توجه به کیفیت آب ورودی ، کیفیت آب خروجی و میزان تولید در سه آرایش ، تک مرحله ای ، چند مرحله ای و اسمز معکوس دوبل وجود دارد.ممبران های بکار رفته در سیستم های RO معمولا از جنس پلی آمید و از نوع مارپیچی (Spiral wound) می باشند و برای مصارف صنعتی در طول های ۴۰ و ۶۰ اینچ و قطرهای ۴ و ۸ اینچ تولید می شوند.

 

تصفیه آب صنعتی RO

ممبران های صنعتی را می توان به دو دسته کلی ممبران های لب شور (Brackish water) و ممبران های دریایی (Sea water) تقسیم نمود. از شرکت های معروف تولید کننده ممبران می توان به شرکت های Dow Filmtec ، Nitto Denko / Hydranautics ، Toray ، GE-Osmonics ، Koch/Fluid Systems ، Toyobo ، Trisep اشاره کرد که البته شرکت های CSM ، Vontron و Nano Film هم در بازار ایران فعالیت می کنند.
تعریف غشا در تصفیه آب :
غشا مانع نازکی است که جدا کننده دو جریان می باشد . این مانع تنها اجازه عبور موادی با اندازه ، نوع و ویژگی های معین را می دهد و دراین فرایند در اثر نیروهای محرکه متفاوت ممکن است انتقال ماده رخ دهد.

مکانیزم های جداسازی در غشاها در فرایند تصفیه ی آب :
غشاها در دو نوع متخلخل (نفوذ پذیر) و غیر متخلخل (غیر قابل نفوذ) وجود دارند.در فرایند اسمز معکوس در سیستم های تصفیه ی آب از غشاهای غیرمتخلخل (غیر قابل نفوذ) استفاده می شود.ساختار این نوع غشاها به گونه ای می باشد که دارای تراکم بسیار بالایی بوده و تنها نفوذ در آن ها در مقیاس مولکولی امکان پذیر می باشد و به همین دلیل قادر به جذب ذرات محلول در آب می باشند.

انواع ساختارهای غشا اسمز معکوس :
ساختارهای غشا اسمز معکوس به سه دسته کلی متقارن ، نامتقارن (یکپارچه) و نامتقارن (مرکب) تقسیم بندی می شوند.

جنس غشاهای اسمز معکوس :
غشاهای اسمز معکوس غالبا از سلولز استات (CA) یا پلی آمید (PA) تهیه می شوند ، که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.اما در این میان امروزه اکثر غشاهای موجود از جنس پلی آمید تهیه می شوند که قادر به تحمل PH های بالا نیز می باشد.

ساختار غشای RO :
هر غشای RO از سه لایه تشکی شده است و ضخامت کلی غشا در حدود ۰٫۲ میلی متر می باشد.بالاترین لایه با نام لایه فعال از جنس پلی آمید بوده و وظیفه جلوگیری از ورود نمک ها و شیرین سازی آب را بر عهده دارد.ضخامت این لایه در حدود ۲۰۰۰ انگستروم می باشد.
لایه بعدی یک لایه پلیمری میکرو متخلخل می باشد و لایه آخر نیز از جنس الیاف پلی استر می باشد.دو لایه زیرین نقشی در شیرین سازی آب نداشته و فقط به جهت ایجاد استحکام برای لایه فعال به کار می روند.

توضیح فرایند غشایی در سیستم اسمز معکوس :
در فرایند تصفیه آب به روش اسمز معکوس ، آب خوراک (Feed Water) به وسیله پمپ تامین فشار وارد غشا اسمز معکوس شده و آب پس از عبور از سطح غشا به دو قسمت آب تصفیه شده (Permeate) و جریان تغلیظ شده (concentrate) تقسیم می شود.

برخی از کاربردهای غشا اسمز معکوس در تصفیه ی آب :
• نمک زدایی و شیرین سازی آب های لب شور و آب دریا
• تولید آب فوق خالص (آب مقطر) برای استفاده در صنایع پزشکی ، آزمایشگاهی و صنایع الکترونیک
• استفاده در سیستم های تغلیظ مانند : تغلیظ فاضلاب در خمیر کاغذ – تغلیظ شیر ، آب میوه و محلول های قندی

 

                               

 

اسفند ۲۵, ۱۳۹۶

تصفیه آب صنعتی

تصفیه آب صنعتی RO می توان هر سیستم تصفیه ی آب صنعتی RO را به دو بخش اصلی ، پیش تصفیه و قسمت اسمز معکوسRO تقسیم […]